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食品净化无尘车间方案

2016-06-01 10:34:48   作者:admin  出处:科瓦特




                                          食品洁净车间平面设计图
食品无尘车间设计图

      食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置专用的物料传递口或

传递门;人员流动需走专用的人员通道。

 
按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求:
 
食品厂房洁净级别及换气次数
 
洁净级别
尘埃数/㎥
活微生物数/㎥
换气次数/h
≥0.5um
≥5um
10 000级
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000级
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次








      对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特

别处理。
人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴

消毒池。
 
净化原理
 
  气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房

间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化车间目的。

食品无尘车间

 
结构材料
 
6-1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼

接选用圆弧连接,宜清洁,符合GMP要求  

 
6-2.地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪
 
6-3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。  
 
6-4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁 。

 
净化参数
 
换气次数:100000级≥18次;10000级≥25次;1000≥50次。
 
压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;
 
温度 冬季>16℃;夏季<26℃;波动&plusmn;2℃。
 
湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;
 
噪声&le;65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;
 
照度300LX;